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生物箱的生物除臭工艺的原理是利用微生物的生物降解作用对臭气物质进行吸收和降解从而达到除臭的目的。臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层,利用微生物对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能,微生物的个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点,将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物。生物滤池法除臭,适合大气量低浓度的废气处理。
污染物去除的实质是以臭气作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。这一过程是微生物的相互协调的过程,比较复杂,它由物理、化学、物理化学以及生物化学反应所组成。
当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入本系统后通过培长在生物填料上的微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。 此生物膜一方面以废气中的污染物为养料,进行生长繁殖;另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解,降解成无害的 CO2,H2O,H2SO4,HNO3等简单无机物,从而达到除臭的目的。
生物箱技术特点: 1、生物技术,环保卫生,无二次污染。 2、可同时处理含有多种污染物的废气。 3、抗冲击能力强,废气浓度在3-1500ppm波动时,可正常工作。 4、处理时间短,。5-10秒即可净化完成,综合效率可达95%以上。 5、生物菌种一次挂膜,菌种种类多,接种时间短。 6、建设成本低,运行费用低,无需添加药剂。 7、采用玻璃钢/不锈钢材质,外形美观,抗腐蚀性强,使用寿命长 8、采用复合滤料,表面积大,透气性好,不容板结,使用寿命久。 9、采用PLC控制,自动化程度高。 10、双层结构,夹层填充有保温材料,适合于寒冷天气运行,内层设有防腐层。
玻璃钢除臭箱,其特点是:设有除臭箱箱体,所述除臭箱箱体包括由方管交错焊接设置形成的矩形框架,在矩形框架的内六侧面上均安装有玻璃钢板;所述除臭箱箱体的内部设置为净化室,在矩形框架顶面的玻璃钢板前部设有污染气体进口,在矩形框架顶面的玻璃钢板后部设有净化空气出口,所述净化室的内部设有竖向设置的分隔板,分隔板的顶部与矩形框架顶面的玻璃钢板密封相接,分隔板的左右两侧分别与矩形框架左右侧面的玻璃钢板密封相接,所述分隔板将净化室分隔为前后两个腔室,前腔室设置为化学过滤室,所述污染气体进口与化学过滤室相通,后腔室设置为生物过滤室,净化空气出口与生物过滤室相通,所述生物过滤室内设有水平设置的玻璃钢网格板,玻璃钢网格板的外缘四周分别与对应的生物过滤室内壁、分隔板密封相接,在玻璃钢网格板上安装有生物过滤填料,在玻璃钢网格板与矩形框架底面的玻璃钢板之间设有若干支撑玻璃钢网格板的气体导向板,气体导向板沿矩形框架长度方向设置,所述气体导向板的内腔设置为导向污染气体的导向通道,在气体导向板的顶部开有连通导向通道与生物过滤室的若干气体导向排放孔,气体导向排放孔在气体导向板上按照前端密后端疏布置,且气体导向排放孔沿污染气体导向板的前端向后孔径逐渐变大;所述化学过滤室内设有水平设置的玻璃钢网格板,玻璃钢网格板的外缘四周分别与对应的化学过滤室内壁、分隔板密封相接,在玻璃钢网格板上安装有化学过滤填料;所述玻璃钢网格板与矩形框架底面的玻璃钢板之间设有支撑玻璃钢网格板的气体导向板,所述气体导向板的内腔设置为与导向通道连通的导向通道,在气体导向板的顶部开有连通导向通道与化学过滤室的若干气体导向排放孔,导向排放孔等间距设置。
城市污水厂传统除臭工艺常采用生物法,生物除臭方法需要建设集气罩、臭气输送管道和风机,需要建设单的除臭设施,系统庞大复杂,存在投资运行费用高、占地面积大,运行维护繁杂等弊端,同时存在不同程度的二次污染,构筑物增加集气罩后,易加重罩内设备的腐蚀老化和日后维护难题,导致了食品废水处理设备公司额外的经济损失。全过程除臭工艺只需在污水厂生物池内安装一定数量的除臭微生物培养箱,铺设除臭污泥投加泵和管道,即可实现全过程的恶臭治理,系统简单、占地小、投资运行成本大幅降低,运废水处理设备技术行稳定、维护简便。
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