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玻璃钢电缆穿线管的验收标准是什么
检查玻璃钢电缆穿线管的径向偏差值,根据示例要求,玻璃钢电缆穿线管应测试管道的初始径向偏差是否变形,管道是否凸起,是否平坦和轻微,以及在INS完成后24小时内发生的其他突然变化计数。
应进行水压试验。为全面检查管道铺设质量,应按《给排水管道工程施工及验收实例》规定的试验要点进行试压。可根据玻璃钢管道的尺寸进行允许渗漏。
由于玻璃钢管道采用双O形圈连接的关键点,因此需要在管座处按压,以测试每根管道的双O形圈密封效果。
管道顶部的试压孔由试压泵直接确定。当泵停在管道压力的1.5倍后,观察2分钟后,压降不大于试验压力的5%。当孔板无泄漏迹象时,孔板压力试验合格。如果压降与水槽之比很快,密封效果就不好,需要进行复位,以确保玻璃钢电缆穿线管系统的整体压力试验完成。
地埋电力电缆保护管在气田中的应用
由于电力电缆保护管具有上述耐蚀、耐磨、抗冻、防污等性能,不需要进行防锈、防污、保温、保温等措施和维护。埋地管不需要阴极保护,可节省工程维护费用的70%以上。
管道进入现场后,加强了对管道口的检查和对管道外观和结构尺寸的验收,防止了提升过程中应力集中和摩擦抗力的增加,使管道的应力不均匀。
玻璃钢电缆保护管是一种新型的复合材料管,以树脂为基体,玻璃纤维为增强材料制成。的电缆保护导管产品,由不饱和树脂粘合而成,可与现代电缆工程构造相匹配。耐压性强,重量轻,内壁光滑,摩擦系数小,电缆易磨损而不损坏电缆。
良好的耐水性,可在潮湿或水中长时间使用而不会变质。由于玻璃钢的特殊性能,玻璃钢管道的使用寿命超过50年。施工方便,维修某些项目时效率特别出色。它是电力电缆工程,通讯电缆市政工程和地下道路铺设的理想的保护设备。
玻璃钢管道生产线主要装备:由缠绕机、固化站、龙门脱模机,各单机按生产管道流水线进行布置。
主要参数:
一、缠绕机
1、缠绕制品直径:Φ50 mm –Φ300mm
2、缠绕制品有效长度:≥6000mm
3、排纱精度:±1mm
4、缠绕角:45°-90°
5、控制方式:计算机控制、手动、半自动、自动
6、抽纱速度:≥120m/min
7、纱片宽:≥200mm
8、缠绕设备生产率:1T/h
二、固化站:
固化站主要参数:
1、装机容量:3KW
2、产品直径:Φ50mm-Φ300mm
3、产品有效长度:6000mm
固化站由以下部分组成:
4、支承模具的前后支座及主轴传动系统
5、电器控制系统
三、小龙门脱模机
1、装机容量:5KW
2、产品直径:Φ300mm-Φ50mm
3、产品有效长度:6000mm
4、小龙门架
5、托管车
6、托模架
7、拉模车
8、快速拉模系统
9、电器控制系统
玻璃钢缠绕机结构
缠绕机主要由三部分组成。一是主轴系统,由主轴电机拖动。不同的缠绕机其输出结构不同,以带动不同的制品芯模。二是小车系统,由小车电机拖动小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运动。二者按一定速比要求同时运动,完成纤维在芯模上的缠绕,达到制品的技术要求。三是控制系统,PLC控制系统通过参数的设定,完成整个生产过程的自动控制。
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