玻璃钢玻璃钢夹砂管,电缆夹砂工艺管,供应玻璃钢电缆管

玻璃钢管道、无臭、对人体健康无害，而玻璃钢管道不生锈，对水质无二次污染，使用过程中无需增加防腐。这使得外缠玻璃钢保温钢管在给排水行业得到了广泛的应用。

玻璃钢管道的维护成本低。由于玻璃钢具有耐腐蚀、耐磨、抗冻、耐污染等特点，不需要采取防锈、防污染、保温、保温等措施和维护保养，以节省成本。埋地管道不需要阴极保护，可节省70%以上的工程维护费用。

玻璃钢管道具有很强的塑性。根据实际需要设计的玻璃钢管道能更好地满足用户的实际需要。例如，不同压力水平和刚度水平的管道应针对不同流速、不同压力、不同埋深和荷载条件进行设计。

电力电缆保护管是一种重量轻、强度高、耐腐蚀的非金属管道。它是一种按工艺要求在旋转芯模上层层涂覆树脂基重量的玻璃纤维，石英砂作为夹砂层均匀地分布在纤维之间。其管墙体结构合理、，能充分发挥材料的作用。在满足使用强度的前提下，提高了钢的强度，了产品的稳定性和可靠性。与普通钢管相比，电力电缆保护管具有优良的耐化学腐蚀性能、重量轻、强度高、无结垢、抗冲击能力强、使用寿命长、综合成本低、安装速度快、安全可靠等优点，被广大用户所接受。

良好的耐水性，可在潮湿或水中长时间使用而不会变质。由于玻璃钢的特殊性能，玻璃钢管道的使用寿命超过50年。施工方便，维修某些项目时效率特别出色。它是电力电缆工程，通讯电缆市政工程和地下道路铺设的理想的保护设备。

玻璃钢管道生产线主要装备：由缠绕机、固化站、龙门脱模机，各单机按生产管道流水线进行布置。

主要参数：

一、缠绕机

1、缠绕制品直径：Φ50 mm –Φ300mm

2、缠绕制品有效长度：≥6000mm

3、排纱精度：±1mm

4、缠绕角：45°-90°

5、控制方式：计算机控制、手动、半自动、自动

6、抽纱速度：≥１２０m/min

7、纱片宽：≥２００mm

8、缠绕设备生产率：１Ｔ/h

二、固化站：

固化站主要参数：

1、装机容量：3KW

2、产品直径：Φ50mm-Φ300mm

3、产品有效长度：6000mm

固化站由以下部分组成：

4、支承模具的前后支座及主轴传动系统

5、电器控制系统

三、小龙门脱模机

1、装机容量：5KW

2、产品直径：Φ300mm-Φ50mm

3、产品有效长度：6000mm

4、小龙门架

5、托管车

6、托模架

7、拉模车

8、快速拉模系统

9、电器控制系统

玻璃钢缠绕机结构

缠绕机主要由三部分组成。一是主轴系统，由主轴电机拖动。不同的缠绕机其输出结构不同，以带动不同的制品芯模。二是小车系统，由小车电机拖动小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运动。二者按一定速比要求同时运动，完成纤维在芯模上的缠绕，达到制品的技术要求。三是控制系统，PLC控制系统通过参数的设定，完成整个生产过程的自动控制。

全自动高配玻璃钢缠绕机
我公司经过多年的实际生产操作经验，控制系统是采用新开发的控制柜，操作非常的简单，傻瓜式操作，几分钟内便熟练掌握操作流程。主轴采用7.5千瓦大功率电机，伺服电机采用2.0千瓦，机器外表全部用铁皮外护，美观实用。可生产的直径50-8000mm玻璃钢管道和玻璃钢储罐及玻璃钢化粪池。具有可拆卸、安装简便、操作简单、工作稳定、无起重设备也能 轻松使用、适合现场制作，小型玻璃钢生产企业无航吊。一机多用、可生产不同直径的玻璃钢管道、玻璃钢管道储罐、玻璃钢化粪池等。

安装与施工：
1,管道搬运 FRP复合玻璃钢电力电缆保护管的装卸采用人工扛抬的方法,切忌随意从车上抛扔,以免损坏承插口。
2,电缆沟的开挖宽度及深度应根据埋设电缆管层数和列数来决定。其管顶离地面不得小于500mm,一般宽度标准的沟壁局管200mm。
3,沟底的基础处理
地下导管一般要承受其覆盖土的荷重及外界附加的荷重。因此对沟的基础处理应予高度重视,不良的基础将会引起导管的“Z"字形移位及局部应力集中,使电缆的安全遭受威胁。
对一般土壤的地段：只要在沟底敷设50-100mm的黄沙或混凝土垫层并加以压实整平即可。
对部分土壤层较差的地段：
为预防导致管枕的不均匀沉陷,应在这些地段管枕下垫上混凝土垫板,在沟底同样需要敷设50-100mm的黄沙或混凝土层并加以压实整平。